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　　　　蘇州東锜精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結構鋼、壓鑄模具鋼、合金結構鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質合金s136h對應德國牌號、不銹鋼金屬材料等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系，可按客戶需要訂做各種規(guī)格。

　　

　　

　　

　　　　冷作模具的失效形式及防止早期失效的措施

　　

　　　　冷作模具主要有沖裁模、擠壓模、拉伸模、冷鐓模、等彎曲模、成型模、剪切模、滾壓模和拉絲模等。它們主要在常溫下工作，完成金屬或非金屬的冷成型。

　　

　　　　冷作模具的失效模式包括脆性斷裂、斷裂、磨損、變形、鐓粗、開裂、咬入、啃咬和坍塌。因此，其技術要求是高硬度和耐磨性，足夠的強度和韌性，小的熱處理變形和高淬透性。

　　

　　　　冷作模具工作溫度低(≤200℃)。除了上述性能要求外，如何采取必要措施防止早期故障是操作人員和熱處理工藝人員的重要職責。一般來說，采取了以下措施:

　　

　　　　1.冷作模具硬度過高或回火不充分導致斷裂、脆性斷裂和開裂。因此，應根據(jù)需要進行正確的熱處理，或者基體的硬度應稍微降低，以換取一定的韌性。

　　

　　　　2.由于熱處理后的硬度低于熱處理的硬度要求，強度低于規(guī)定要求，整體耐磨性降低，反復沖擊過程中出現(xiàn)變形、墩厚等缺陷，導致冷作模具無法正常使用；

　　

　　　　3.咬合、啃咬和塌陷是由于模具未經(jīng)表面處理，表面硬度高，潤滑性不同s136h模具鋼硬度造成的。軟氮化處理后，抗閉塞和塌陷的能力可以明顯提高。

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