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　　　　五金模具鋼材，一般都經(jīng)過淬火才可以獲得某些性能。其淬火主要是指將五金模具鋼材加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，隨后放入淬火冷卻介質(zhì)(水、油及鹽或堿的水溶液)中快速冷卻下來，以此來進行得到馬氏休組織的一種熱處理方法。通過淬火后，可以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。

　　

　　　　淬火目的：

　　

　　　　提高五金模具鋼材的彈性、韌性、耐磨性、硬度、強度、硬度以及提高物殊性能鋼的磁性、耐蝕性和耐熱性等等。

　　

　　　　淬火工藝：

　　

　　　　是指將五金模具鋼材工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

　　

　　　　常用的淬冷介質(zhì)主要有：鹽水、水、礦物油、空氣等。

　　

　　　　通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。從而使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等，主要用于鋼件中。

　　

　　　　因此，像一些常用的五金模具鋼材在加熱到臨界溫度以上的時候，在原有室溫下，組織將會全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度更高。因此，淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應用，特別是對于一些機械中重要零件，如汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。

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