dh2f各國(guó)的名稱進(jìn)口價(jià)格
模具鋼國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口材料價(jià)格不同,不同時(shí)間段價(jià)格有波動(dòng)。建議你咨詢?cè)诰€客服,獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)!這種鋼容易車削,適用于制作鋒利的刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱切邊模、輥邊、螺絲線、線模、銑刀、沖型模、圓輥、電力變壓器芯模、鋼管成型輥、特種成型輥、精密量規(guī)、形狀復(fù)雜的冷壓工具、芯棒、冶金、錫模、塑料模和螺絲。

模具鋼這是一種在世界上廣泛使用的空冷淬火熱加工。模具鋼。電爐熔煉,電渣重熔,純度高,韌性較好,組織均勻,具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性和高溫抗疲勞性能,能承受溫度突變,適合在高溫下長(zhǎng)期工作,具有優(yōu)良的切削和拋光性能。淬火溫度為1020℃。它是制造高耐磨大中型鋁合金壓鑄模的更佳材料。模具鋼;淬火性能好,熱處理變形小。
(2)良好的可加工性。
(3)淬透性好,空冷即可淬硬,無(wú)需擔(dān)心淬火。
(4)熱處理變形很小,淬火偏差很小,更適合有精度要求的模具。
(5)優(yōu)異的耐磨性,更適合用作不銹鋼或高硬度材料的沖壓模具。
(6)韌性好。
1.在“淬火+回火”狀態(tài)下使用。
2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性的要求)
3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度的要求)
4.低溫處理。為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即低溫冷卻至-70℃至-80℃,然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件,深冷處理可能會(huì)開(kāi)裂。
5.dh2f名稱對(duì)模具或工件進(jìn)行氮化處理后,表面形成一層具有高硬度和一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。
6.525℃滲氮后,工件表面硬度約為1250HV,滲氮時(shí)間對(duì)滲碳層的影響見(jiàn)下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35
7.根據(jù)dh2f在570℃軟氮化的名稱,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)后,硬化層深度可達(dá)10-20μ m。磨削或在低溫回火狀態(tài)下工作,容易導(dǎo)致磨削裂紋。為防止裂紋,多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給,并加好水冷條件。
用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具時(shí),模具更終用線切割加工時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
為防止開(kāi)裂,建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δ>呙鬟M(jìn)行預(yù)處理。
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