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超聲波焊接是一種常用的焊接方式，而超聲波焊頭的選擇對焊接質(zhì)量起到很大的影響。在選擇材料時，需要考慮材料的導(dǎo)熱性能、機械性能和耐磨性。

1、導(dǎo)熱性能

超聲波焊接過程中，焊頭會產(chǎn)生熱量，導(dǎo)熱性能好的材料能夠更快地將熱量傳導(dǎo)到工件上，避免過熱或高溫區(qū)域的產(chǎn)生。鋁合金、鈦合金、銅等導(dǎo)熱性能較好的材料常被用于超聲波焊頭。

還可以采用冷卻系統(tǒng)來降低焊頭的溫度，進一步提高導(dǎo)熱性能。

2、機械性能

超聲波焊接需要焊頭施加一定的壓力，因此焊頭的機械性能十分重要。一般來說，焊頭應(yīng)具有足夠的硬度和強度，以承受高壓下的應(yīng)力，并且具有良好的耐磨性。高硬度的鋼材或硬質(zhì)合金常被選用作超聲波焊頭的材料。

3、耐磨性

超聲波焊接過程中，焊頭與工件之間會發(fā)生摩擦和磨損，因此焊頭的材料應(yīng)具有一定的耐磨性，以延長使用壽命。例如，硬質(zhì)合金或鋼材的表面可以進行特殊處理，提高耐磨性。

在選擇超聲波焊頭材料時，需要綜合考慮導(dǎo)熱性能、機械性能和耐磨性。合適的材料可以提高焊接質(zhì)量，延長焊頭的使用壽命。

　　蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼 M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機械等各大領(lǐng)域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。

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