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熱鍛模具用適合鍛造的高溫合金材料制作，具有耐熱、耐磨、耐沖擊的特點。鍛打模具則用高強度、高韌性的工具鋼或合金鋼制作，具有承受高壓和沖擊負荷的能力。

1、熱鍛模具材料

熱鍛模具材料一般選用高溫合金鋼或高溫工具鋼制作。高溫合金鋼具有良好的耐熱性和耐磨性，能夠在較高溫度下長時間工作而不變形或損壞；高溫工具鋼則是一種高硬度、高韌性的鋼材，能夠承受較大的沖擊負荷。

熱鍛模具材料的選擇需要考慮熱傳導性能、熱膨脹系數(shù)、熱拉伸性能等因素，以保證模具能夠在高溫環(huán)境下保持形狀穩(wěn)定，不產(chǎn)生裂紋或變形。

2、鍛打模具材料

鍛打模具一般采用高硬度、高韌性的工具鋼或合金鋼制作。工具鋼具有較高的硬度和韌性，能夠承受較大的壓力和沖擊負荷，不易發(fā)生斷裂或變形；合金鋼具有良好的耐磨性和耐沖擊性能，能夠在重負荷下長期工作而不損壞。

鍛打模具材料的選擇需要考慮材料的硬度、韌性、熱傳導性能等因素，以保證模具能夠承受大壓力和沖擊負荷，不產(chǎn)生裂紋或斷裂。

3、熱鍛模具與鍛打模具的區(qū)別

熱鍛模具和鍛打模具在材料的選擇上有所不同。熱鍛模具需要具有良好的耐熱性能和耐磨性能，以適應高溫環(huán)境下的工作要求；而鍛打模具需要具有較高的硬度和韌性，以承受高壓和沖擊負荷。

熱鍛模具和鍛打模具在制作工藝上也有所差異。熱鍛模具需要進行高溫處理或熱處理，以提高材料的硬度和強度；而鍛打模具則主要通過冷卻處理或表面處理來增強材料的硬度和韌性。

4、總結(jié)

熱鍛模具和鍛打模具在材料選擇以及制作工藝上有所不同，但都需要具備耐熱、耐磨、耐沖擊等特點。熱鍛模具用于高溫環(huán)境下的鍛造工藝，而鍛打模具則用于承受高壓和沖擊負荷的鍛打過程。合理選擇合適的模具材料，能夠提高模具的使用壽命和工作效率，降低生產(chǎn)成本。

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