h13圓鋼變彎的原因報價
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㈠模具鋼H13的低硅高鉬合金化
高Mo的優(yōu)點是:(1)提高淬透性,抑制晶界碳化物析出和貝氏體轉(zhuǎn)變;(2)提高耐回火性;(3)提高高溫強度和高溫蠕變強度;(4)提高抗熱裂性;(5)提高韌性;(6)共晶碳化物的細化和碳化物的均勻分布。據(jù)報道,610 mm× 203 mm× 500 mm的H13模具經(jīng)3bar氮氣淬火后,中心和表面的貝氏體含量分別達到70%和40%,而低硅高鉬的SKD61鋼僅為2%和1%,這對提高模具壽命非常有利。
[13]閔永安、武曉春等學者正在努力。模具鋼H13鋼中Si、V含量降低,Mo含量增加,開發(fā)出新的鋼SDH8。通過對比實驗對SDH8和H13進行了研究。結(jié)果表明,在相同熔煉和常規(guī)熱處理后,室溫下SDH8鋼的硬度和沖擊韌性高于h13鋼,但中低溫淬火后差異更大。此時,SDH8鋼的熱穩(wěn)定性明顯高于h13鋼,相同熱處理條件下,SDH8鋼的硬度明顯高于H13鋼,表現(xiàn)出優(yōu)越的熱穩(wěn)定性。
?、婺>咪揌13的鈮合金化
存在模具鋼添加Nb對H13的影響:Nb碳化物(和碳氮化物)具有較高的高溫穩(wěn)定性,Nb比V更容易形成穩(wěn)定細小的MC碳化物,要達到同樣的強化效果,Nb的用量僅為V的1/2..此外,Nb形成的MC碳化物更加穩(wěn)定細小,有助于提高奧氏體化溫度,防止奧氏體晶粒長大。較高的奧氏體化溫度可以充分溶解部分粗大碳化物,增加馬氏體中碳和合金元素的含量,提高淬火硬度;同時,淬火溫度的提高有利于回火時彌散碳化物的析出,增加二次硬化效果,進一步提高強韌性、回火穩(wěn)定性和抗熱疲勞性能。李林, 武曉春和其他學者在H13鋼的合金成分設計中加入了0.01的鈮。研究表明,其力學性能沒有明顯提高,但熱穩(wěn)定性、回火穩(wěn)定性和高溫抗氧化性有一定程度的提高。同時發(fā)現(xiàn)在h13鋼中加入微量鈮可以阻礙熱疲勞裂紋的擴展,H13圓鋼之所以彎曲可以提高熱疲勞抗力,有明顯的提高。模具鋼H13的熱疲勞性能
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