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　　1.3247S2-10-1-8粉末高速鋼化學(xué)成分

　　C.Si.W.Cr.V.Mo.Co。

　　1.05%0.35%1.50%3.75%1..15%9.50.%8.00%

　　粉末冶金生產(chǎn)的高速鋼具有良好的耐磨性、紅熱硬度和抗壓強(qiáng)度。粉末冶金技術(shù)的使用使材料獲得了優(yōu)異的韌性和可加工性，如優(yōu)異的研磨性。

　　重型加工工具

　　適用于加工鈦、鋁合金等有色金屬。

　　單件或多件齒輪刨床

　　側(cè)銑刀、仿形銑刀和滾銑刀。

　　夾緊絲錐

　　雙金屬鋸片

　　特別適用于極端壓縮應(yīng)力，如高強(qiáng)度材料的精密沖裁工具。

　　放入1150-900℃的爐中或用保溫材料包裹緩慢冷卻。

　　加熱到770-840℃后，保溫4小時(shí)，在爐內(nèi)以15℃/h的速度緩慢冷卻到740℃，保溫2小時(shí)，然后關(guān)爐，讓物料在爐內(nèi)冷卻。退火后硬度:更大300布氏硬度

　　加熱到600/650℃1.3247高速鋼價(jià)格是多少？在爐中緩慢冷卻，以消除各種加工或形狀復(fù)雜的工具所產(chǎn)生的應(yīng)力。均勻加熱后為1.3247光滑圓，在中性氣體中保持12小時(shí)。

　　加熱至℃；油冷、鹽浴(℃)、強(qiáng)迫風(fēng)冷。形狀簡(jiǎn)單的工件應(yīng)采用較高的溫度，形狀復(fù)雜的工件應(yīng)采用較低的溫度。冷加工工具也應(yīng)采用較低的溫度以獲得較高的韌性。工件加熱后的浸泡時(shí)間至少需要80秒才能溶解足夠的碳化物。浸泡時(shí)間不要超過150秒，以免損壞。在實(shí)際應(yīng)用中，不是用浸泡時(shí)間，而是用工件預(yù)熱到離開鹽浴的時(shí)間(包括將材料表面加熱到特定溫度，直到全斷面均勻加熱)。真空硬化也是可行的。在真空爐中的時(shí)間取決于工件的尺寸和爐中的操作條件。

　　℃/油浴或鹽浴(220-250℃或500-550℃)；空氣或中性爐氣(必須確保快速冷卻)。達(dá)沃斯論壇鐵溫后的保溫時(shí)間；20-30分鐘，在淬火冷卻介質(zhì)中的時(shí)間取決于工件的大小和爐子的負(fù)荷參數(shù)。真空爐淬火；淬火后回火前，平均硬度形狀復(fù)雜或要求高韌性，采用低溫淬火，同時(shí)采用高耐磨性。

　　淬火后，立即緩慢加熱至回火溫度/爐內(nèi)保溫時(shí)間，每20毫米一小時(shí)，但至少2小時(shí)。建議至少錘煉兩次。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應(yīng)商，2006年改制后成立的獨(dú)資企業(yè)，專營(yíng)各類優(yōu)質(zhì)進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售，大型銑床研磨板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實(shí)力雄厚，技術(shù)設(shè)備精良，配套設(shè)施齊全；并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

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