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ASP23是鉻鉬釩粉末。高速鋼。它具有高耐磨性(抗磨粒磨損)、高抗壓強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性和良好的韌性等特點(diǎn)。
ASP23
HB260
鋼的特性:asp23是鉻鉬釩粉末鋼ASP 23高速鋼銹,其特點(diǎn)如下:耐磨性高(抗磨粒磨損),抗壓強(qiáng)度高,淬透性非常好,韌性好,熱處理后尺寸穩(wěn)定性好。
ASP-23模具鋼畫
具有良好的耐回火性和軟化性能的模具壽命:在不同的應(yīng)用中使用正確的硬度、高耐磨性和高韌性,以避免模具因塌角或開裂而早期失效。耐磨性高的材料往往存在韌性低的問題。因此,許多實(shí)例表明,同時(shí)具有高耐磨性和韌性對(duì)于模具的壽命是更重要的。ASP23是粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合了更佳的耐磨性和韌性。
ASP23化學(xué)成分:碳(C)1.28鉻(Cr)4.2鎢(W)6.4鉬(Mo)5.0釩(V)3.1特性①模具的壽命應(yīng)在不同的應(yīng)用場(chǎng)合使用,具有正確的硬度、高耐磨性和高韌性,以避免模具因邊角塌陷或裂紋而早期失效。耐磨性高的材料往往存在韌性低的問題,所以很多例子表明同時(shí)具有高耐磨性和韌性對(duì)模具壽命非常重要。ASP-23是粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合了更佳的耐磨性和韌性。②模具制造可加工性熱處理磨削熱處理尺寸穩(wěn)定性表面處理高合金工具鋼的加工和熱處理通常比低合金工具鋼更難,因此模具的制造成本也更高。然而, 粉末冶金制造的ASP-23的切削加工性優(yōu)于一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼,熱處理尺寸穩(wěn)定性更好,易于預(yù)測(cè)。由于其高硬度、高韌性和高溫回火特性,它特別適合于表面處理,如PVD鍍鈦。⑵ASP-23具有高抗磨性(耐磨)、高抗壓強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、良好的韌性、熱處理后良好的尺寸穩(wěn)定性和良好的抗回火軟化性能。
ASP-23特別適用于薄加工材料的沖裁成型,或者模具失效是由混合磨料磨損和粘著磨損引起的,或者只是磨料磨損,表面塑性變形的風(fēng)險(xiǎn)也較高,例如:沖裁沖孔中碳鋼或高碳鋼的硬化鋼板,或者含有冷軋鋼帶玻璃纖維的塑料成型機(jī)零件,如螺桿、機(jī)筒、噴嘴、注射頭、破碎刀等。ASP-23模具鋼熱處理
軟退火在保護(hù)氣氛中進(jìn)行,加熱到850-900 ℃,然后在溫度均衡后以每小時(shí)10C的速度加熱到700 ℃,然后在空氣中冷卻。粗加工后,應(yīng)力消除模具應(yīng)加熱至600-700 ℃,均溫后保持兩小時(shí),緩慢冷卻至500 ℃,然后排氣冷卻。淬火預(yù)熱溫度:450C-500C,奧氏體化溫度:850C-900C: 1050C-1180CASP23模具應(yīng)根據(jù)所需硬度選擇。在淬火過程中,必須對(duì)其進(jìn)行保護(hù),以避免在560℃回火三次,每次回火一小時(shí)后出現(xiàn)氧化和脫碳的硬度。真空爐、保護(hù)性氣體爐和流動(dòng)粒子爐中溫度均衡后的建議保溫時(shí)間。注意:保溫時(shí)間:模具加熱到奧氏體化溫度后所需的保溫時(shí)間是在鹽浴爐中所需的總保溫時(shí)間, 在450℃和850℃預(yù)熱后,然后在淬火槽中。淬火介質(zhì)在鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中用高速和足夠正壓(2-5bar)氣體的真空爐中冷卻,在550C等溫(分級(jí))高速惰性氣體中淬火注1:模具淬火時(shí),必須連續(xù)冷卻到50C左右,然后立即回火注2:當(dāng)模具需要更佳韌性時(shí),冷作模具請(qǐng)使用分級(jí)淬火或高壓氣體冷卻回火,無論使用何種奧氏體化溫度asp23。高速鋼銹,必須在560C回火,并回火三次,每次回火保溫至少一小時(shí),每次回火后必須冷卻至室溫,三次回火后殘余奧氏體小于1%。淬火和回火后的尺寸變化。熱處理:奧氏體化溫度在1050℃至1130℃之間,然后在560℃回火三次, 每次保持一小時(shí)。試件尺寸:80x80x80和100x100x25。尺寸變化:長(zhǎng)寬厚增加+0.03%-0.13%。如果想保持深冷處理模具更穩(wěn)定的尺寸,可以按照以下方法進(jìn)行深冷處理。淬火后,必須立即冷卻至-7080,并保持1-3小時(shí)。然后經(jīng)過回火和深冷處理,硬度會(huì)提高1HRC左右。避免使用形狀復(fù)雜的模具,以免增加開裂的風(fēng)險(xiǎn)。高溫回火抗軟化硬度在不同工作溫度下隨保溫時(shí)間變化:奧氏體化溫度:1050C-1130C回火溫度:560C回火三次,每次保溫時(shí)間1小時(shí);紅硬性?shī)W氏體化溫度:1180℃回火溫度:560℃三次回火, 每次保持時(shí)間為一小時(shí)。滲氮處理建議在專用鹽浴爐中短時(shí)間進(jìn)行,產(chǎn)生2-20微米的擴(kuò)散層,可以減少工具表面。1.PVD物理蒸餾(PVD物理蒸餾)在200℃-500℃下涂有高耐磨涂層,ASP-23在560℃下回火,因此在涂層過程中沒有尺寸變化的危險(xiǎn)。2.CVD化學(xué)蒸餾(ChemicalVapourDeposition)在1000℃左右的高溫下,涂上一層高耐磨涂層。涂覆后,模具必須在真空爐中淬火和回火。ASP-23模具鋼ASP-23進(jìn)口的物理性能模具鋼進(jìn)口ASP-23的物理性能(硬化和回火狀態(tài))模具鋼不同溫度范圍內(nèi)ASP-23入口的膨脹系數(shù)模具鋼進(jìn)口ASP-23抗壓強(qiáng)度模具鋼壓縮屈服強(qiáng)度:約3.1千牛/平方毫米;在HRC63在HRC67時(shí),約為3.6KN/mm2。
蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應(yīng)商,2006年改制后成立的獨(dú)資企業(yè),專營(yíng)各類優(yōu)質(zhì)進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售,大型銑床和磨床,拋光板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實(shí)力雄厚,技術(shù)設(shè)備精良,配套設(shè)施齊全;并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍,嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。
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